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- 光学影像坐标测量仪产品配置表
序号
品名
规格/品牌
单位
数量
1
仪器机身
采用大理石底座，立柱、横梁,工作台,机器永不生锈
台
1
2
CCD
SONY芯片高分辨率彩色CCD1/3〞600TV
个
1
3
镜头
桂光镜头可变倍自动调焦镜头
个
1
4
光栅尺
高精密光栅尺,分辩率0.001mm
条
3
5
丝杆
研磨级丝杆
条
3
6
精准测量软件
专业精准2.5D自动测量软件
套
1
7
导轨
台湾上银高精密直线导轨
组
3
8
软件加密狗
SF 定制
个
1
9
光学校正片
SF 定制
块
1
10
视频采集卡
10moons SDK-2000
块
1
11
数据采集卡
SB300
个
1
12
控制系统
控制系统
个
3
13
灯光
可程控六环八分区上下光源
套
1
14
摇杆
3轴可调速控制手柄{选配}
个
1
15
数据线
套
1
16
电源线
套
1
17
用户使用手册
纸质版和电子版
本
1
光学影像坐标测量仪规格及参数
仪 器 型 号
PT-VMC-4030
工作台
大理石台尺寸(mm)
556*456
玻璃台尺寸(mm)
450*350
运动行程(mm)
X:400mm Y:300mm
调焦行程(mm)
(Z轴)150mm
测量与瞄准系统
高分辨率摄像机（CCD）1/3”彩色CCD 600TV
桂光镜头 变焦物镜倍率:0.7-4.5X 工作距离:90mm
视频放大倍率: 30-225X 显示分辨率:0.0005mm
专业精准2.5D自动测量软件
示值误差
X.Y≤(3+L/200)um, (L为被测长度单位:mm)
重复测量精度
0.003MM
照明系统
表面光源及透射光源均为LED，亮度可调
外形尺寸(mm)(长×宽×高)
970*720*1100
仪器重量（kg）
375kg
玻璃台承重
15kg
仪器电源
220V（AC） 50HZ
应用软件部分：
(1)基本功能：
1、几何元素的测量评价：
柔性定位：找正、旋转、置零、平移及坐标系的存储、提取。
几何元素测量及评 定：点、直线、平面、圆、椭圆、相交、距离、对称、垂直、夹角。
形位误差的评定：直线度、平面度、圆度。
位置误差的评定：平行度、垂直度、倾斜度、同轴度(同心度)、对称度
位置度、端面跳动、全跳动。
2、可以自动编程测量，提高工作效率。
3、保存打印测量结果和测量报告。测量报告输出的格式DXF、Word、Excel、TX等。
4、Window操作系统，中文操作界面；汉语、英语相互转换。
5、可选配Renishaw或是TESA接触式探头实现三维尺寸测量；以及激光非接触式探头，瞬间测量快精准可测量平面度、尺寸测量、厚度、翘曲、盲孔及沉孔测量。
(2)宏测量功能：
宏测量功能就是，将一些测量，构造命令关联到一个按钮上。
点击按钮，即开始执行宏测量功能，宏测量功能会自动完成构造动作，减少用户操作鼠标次数，提高工作效率。
要注意的是：宏测量不同于用户程序功能，宏测量不会记录光源，座标位置等测量状态。
运行宏测量功能时，也不会移动工作台，打光等。
软件提供了16组宏测量功能，用户可以自己编辑宏测量功能按钮的图标。宏测量功能的界面如下:
(3)自动捕捉测量：
点击 然后用鼠标圆圈去套住工件的边缘，即可自动寻边得到线，圆或者弧.如下图,会自动框住圆.
(4)元素构造：
元素构造功能强大。提供10种构造法（【平移】、【旋转】、【提取】、【组合】、【平行】、【垂直】、【镜像】、【对称】、【相交】、【相切】）构造几何元素。
INSPEC2D元素构造使得用户轻松应付一些难以测量的元素，从而提高工作效率。
*选择组合法,点击确定,即将两点连线
*选择对称法,点确定,即求两点的对称线
(5)显示结果丰富：
对各种元素的测量结果显示，其信息量大，能满足各种客户的需要。
并可设置哪些内容显示,哪些内容不显示，也可以单个元素进行单独设置其显示信息。
也可对同类元素进行设置，下图是圆元素的显示信息设置对话框
如果测量结果超差，会指示是哪项内容超差，并将该项显示成红色，如下图：
(6)能显示光学放大倍率和屏幕放大倍率：
下图中显示了光学放大倍率与屏幕放大倍率，屏幕放大倍率是轴软件自动计算得到的，并能显示一个像素相当于多少mm。
(7)坐标系统：
可根据图纸建立多重工件座标系。实现各坐标系的座标变换；能方便地实现直角坐标系与极坐标系之间的相互转换；能实现各工件坐标系的存储和调用。
下图是建立了两个座标系后的图形：
建立座标系后，如果选择了十字线旋转功能，十字线会作旋转，指示座标系的旋转方向。
(8)用户程序：
不受限制的用户程序记录、编辑、保存。呼出功能。SPC 用户程序可以记录﹑编辑所有的用户动作，实现复制测量，大幅提高测量效率。
简易的用户程序教导方式，可复制教导步骤，强大的视觉化编辑功能，方便批量检测。
SPC使用教导程序模式记录用户程序。用户在第一次测量工件时，自动记录工件测量的用户程序，记录的用户程序能被保存到电脑以便能再次打开重新运行。
智能型方向指示器，指示下一步要测量的元素的位置，方便用户寻找目标。
可以设置是否在运行用户程序过程中进行自动对焦，在自动测量过程中，可以进行手动测量。
可以重新测量一个元素，以改变其测量方法，也可以编辑修改其测量的倍率，光源，寻边方法等。
下图是通过平移和旋转建立的两个用户程序：
软件提供超差暂停功能和测量失败暂停功能，如果在运行用户程序时，出现测量异常，软件可以智能处理
(9)自动对焦功能：
提供精准对焦和快速对焦功能,可以通过对焦测量高度值，或通过自动对焦得到当前的点座标。
(10)辅助调光：
调光指示器,会指示用户什么时候光强最好，避免了因打光所带来的测量误差，提高了测量精度和测量效率。
(11)程控光源：
支持1*8到5*8区的程控光源。支持全亮，环亮，区亮，段亮控制模式。
(12)控制模式：
多种运动控制模式软件提供七种运动的控制模式，方便用户移动工作台,分别为：用操作盒移动工作台，在影像窗口点击鼠标中键，在影像窗口接住右键不放进行移动，在绘图窗口点击鼠标中键，在元素列表窗口选择移到此处，在运动控制窗口区点击鼠标，输入座标值进行移动。下图为输入座标值进行移动.
(13)图形功能：
有完善的图形处理和显示功能（缩放、平移、视窗显示、局部放大、全屏显示），使测量结果变得更加形象、直观，便于用户操作。
滚动鼠标中键，放大缩小图形，按住中键不放移动鼠标，则移动图形。
(14)标注功能：
能直接在绘图区及影像区的元素图形上标注角度、距离、X方向距离、Y方向距离、圆（弧）半径、圆（弧）直径、弧长，使用户一目了然。
影像窗口与画图窗口可以同步显示测量的元素和标注。
可以隐藏影像窗口的绘制的图形，可以同步删除，选择影像窗口和 2D 图形窗口的图形元素。
下图为标注两圆的X方向与Y方向距离，及圆的半径
(15)系统误差修正：
软件带有系统误差修正功能。目前可对座标定位系统误差，垂直度系统误差Z轴直线度误差，镜头中心偏移进行补偿。
对座标定位系统误差的补偿，有线性补偿和区段补偿两种方法可供选用。
下图为系统误差补偿菜单：
(16)公差：
完善的尺寸公差计算能力。可设置默认的公差带符合国标的形位公差计算能力，能计算形状公差，真直度，圆、弧的真圆度。
位置公差计算包含位置度、平行度、垂直度、倾斜度及同心度﹐对称度。超差能自动报警，并以红色警示。
下图为圆的尺寸公差输入对话框:
(17)DXF档导入编程：
导入DXF档后，软件会提示用户一步一步操作，当建立好工件座标系后，则DXF档导入产生用户程式完成。
软件会自动产生名元素的名义值。当运行用户程式时，将产生DXF档与影像贴图对比。
(18)扫描功能：
可多区域扫描工件的边缘上的点，这个扫描是将影像窗口内边缘上的点全部扫描进来，形成点数据，并将扫描得到的点保存成DXF档，下图为整个工件的边缘扫描所得到的图形。
(19)大地图功能：
可将工件分成多个区域进行拍照，形成大地图，并能在地图上进行标注。
下图为PCB全图可在地图上进行标注，点击鼠标“中键”移到当前处。
(20)阵列测量：
提供多个相同工件放置在工件台，可以一次性测量所有的工件，这就是阵列测量。
软件提供矩形阵列和环形阵列功能。
(21)轮廓扫描：
轮廓扫描：只扫描指定的工件轮廓，不管是开轮廓还是闭轮廓都可以进行扫描。
包括规则图形如圆，弧，线，椭圆等可以扫描，就是不规则的开云线和闭云线都可以进行扫描得到点数据。
这个功能在较大的工件要扫描工件轮廓时非常有用，通过CNC机器能快速扫描得到工件的轮廓。
下图为轮廓扫描得到的结果：
(22)语言转换：
现已准备好的“中文简体”、“中文繁体”与“英文”三种屏幕对话语言已能满足绝大多数用户的需求。
系统默认的语言与计算机操作系统相一致。
用户可通过“参数设置”实现中英文切换。
(23)报表功能：
1) 测量数据可以导出到Excel、Word、AutoCAD、TXT中。
2) 运行用户程序时，可将数据按行或列方式导入到Excel中。
3) 导入到报表中时，可选择是否导出图形和位图。
下图是同一个工件图片，测量五次后，自动导出到Excel中的报表。
(24)在线SPC功能：
影像测量仪提供独立的,专业的全自动测量软件，进行测量数据的后续处理测量软件与SPC软件无缝连接，测量软件完成测量后,自动将数据导入到SPC数据库，不需要人工再输入。
所有的管制界限的设置全部在测量软件中完成，SPC软件无需再设置，从而大大提高效率。SPC提供制程用和分析用管制图。
提供的管制图有：平均数全距管制图，平均数标准差管制图，中位数全距管制图，个别值与移动平均值管制图，直方图，cpk推移图，规格标准差管制图，制程标准差管制图，标准差比较图，制程建议分析图等。
对生成的图形可以利用八大判定规则进行判定。
其图表及数据可打印及导入到Excel中。
下图为选择图表类型的对话框。
系统的安装调试及验收
1、使用环境
测量系统为高科技机电一体化设备，为保证仪器的高精度和运行的稳定性，对工作环境有一定的要求：
◆ 避开强电、强磁场等严重影响测量仪信号传输的设备。如：电焊机、发射塔等
◆ 使用三芯电源，保证测量仪良好的接地，避免各种交流杂波的干扰。
◆ 电压要求平稳，避免大的起伏波动，最好使用稳压器。
◆ 机器不可在强酸、强碱、粉尘、湿度大和温差大的环境中工作。
2、电源要求
为基本室内用电220伏特，不需要使用动力电，最好有UPS稳压电源。
3、注意事项
◆ 用户根据厂家提供的设备安装要求做好准备工作。
◆ 设备安装由厂家派专人负责。
◆ 设备调试由厂家派专人负责，调试完毕后，由双方确认验收。
4、验收要求
◆4.1 目测和操作试验检查外观及各部分的相互作用。
◆4.2 用相应的诊断程序检查计算机、软件功能。
◆4.3 能满足客户提供的样品检测要求。
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